PSA za stvaranje dušika

PSA za stvaranje dušika
Detalji:
PSA For Nitrogen Generation je-sistem za proizvodnju azota na licu mjesta koji odvaja azot od komprimovanog zraka koristeći tehnologiju Adsorpcije s promjenama tlaka (PSA) sa ugljeničnim molekularnim sitom (CMS).
Pošaljite upit
Opis
Pošaljite upit

Pregled proizvoda

 

PSA For Nitrogen Generation je-sistem za proizvodnju azota na licu mjesta koji odvaja azot od komprimovanog zraka koristeći tehnologiju Adsorpcije s promjenama tlaka (PSA) sa ugljeničnim molekularnim sitom (CMS). Isporučuje kontinuirani dušik za industrijske procese koji zahtijevaju stabilnu čistoću, pritisak i pouzdano snabdijevanje plinom.

 

Konfiguracija sistema

 

Air Compressor– Isporučuje komprimirani zrak kao sirovinu za proizvodnju dušika.


Sistem za sušenje i filtriranje vazduha– Uklanja vlagu, ulje i čestice kako bi zaštitio sistem adsorpcije.


PSA Adsorpciona jedinica– Koristi ugljično molekularno sito za selektivnu adsorpciju kisika i proizvodnju dušika kroz adsorpciju s promjenama tlaka.


Rezervoar za azot– Stabilizira pritisak i protok dušika prije isporuke plina.


Proizvod Gas Outlet– Isporučuje azot u proizvodnu liniju ili sistem za skladištenje korisnika.


PLC kontrolni sistem– Automatski kontroliše radne cikluse, prati status sistema i obezbeđuje funkcije alarma.


Ventili i instrumenti– Regulišite protok vazduha, sekvence uključivanja, pritisak i praćenje procesa.

product-1-1

 

Tehničke prednosti

01/

Ugljeno molekularno sito (CMS) omogućava stabilnu proizvodnju azota sa čistoćom do 99,9995% za različite industrijske potrebe.

02/

Komprimirani zrak kao jedina sirovina smanjuje operativne troškove eliminacijom kupljenih azotnih boca.

03/

Konstrukcija{0}}koja olakšava transport, instalaciju i buduće premještanje opreme.

04/

Automatska PLC kontrola podržava rad bez nadzora, daljinski nadzor, alarme za greške i prijenos podataka.

05/

Optimizirana distribucija protoka zraka poboljšava povrat dušika dok produžava vijek trajanja molekularnog sita.

06/

Modularni dizajn sistema omogućava fleksibilno proširenje kapaciteta i lakše održavanje.

 

Tipične primjene

Lasersko rezanje

Snabdjeje azot visoke{0}}čistoće za zaštitu reznih površina i smanjenje oksidacije.

Ambalaža za hranu i piće

Stvara inertnu atmosferu za produženje roka trajanja proizvoda.

Proizvodnja elektronike

Pruža suhi dušik za lemljenje, montažu i zaštitu komponenti.

Hemijska obrada

Koristi se za inertiranje, pokrivanje i prevenciju oksidacije tokom proizvodnje.

Termička obrada metala

Održava zaštitnu atmosferu radi poboljšanja kvaliteta proizvoda.

Farmaceutska proizvodnja

Opskrbljuje čisti dušik za pakovanje, skladištenje i zaštitu procesa.

 

Inženjering i opcije prilagođavanja

 

Stavka

Dostupne opcije

Kapacitet dušika

1–5000 Nm³/h ili prilagođeno

Čistoća dušika

90%–99.9995%

Izlazni pritisak

Standardno 0,6–0,8 MPa ili prilagođeno

Air Compressor

Integrisano ili -isporučeno od strane kupca

Tip sušača zraka

Rashladna sušilica ili sušilica za sušenje

Konfiguracija filtera

Standardna ili visokoefikasna-višestepena filtracija

Zapremina rezervoara za pufer

Prilagođeno prema potrošnji

PLC Brand

Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta ili određeni brend

HMI jezik

engleski, španski, ruski, arapski itd.

Control Mode

Lokalno upravljanje, daljinsko upravljanje, SCADA komunikacija

Communication Protocol

Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, itd.

Zaštita od eksplozije

Dostupne su{0}}električne komponente otporne na eksploziju

Skid Design

Standardno pakovanje ili pakiranje u kontejnerima

Materijal cijevi

Ugljični čelik, nerđajući čelik 304/316

Obrada površine

Standardni industrijski premaz ili farbanje u moru{0}}

Ambijentalni uslovi

Dizajniran za visoke temperature, vlažnost ili prašnjava okruženja

Napajanje

Prilagođeno prema lokalnom naponu i frekvenciji

Tačka rose dušika

Može se konfigurirati na osnovu zahtjeva aplikacije

 

Proizvodnja i osiguranje kvaliteta

Manufacturing Capability

Proizvodnja čelika je završena pomoću CNC opreme za rezanje, savijanje i precizno oblikovanje.
Zavarivanje posuda pod pritiskom vrši se prema kvalificiranim postupcima zavarivanja s kontroliranim parametrima.
Precizna obrada osigurava preciznu ugradnju ventila, cjevovoda i kritičnih komponenti.
Montaža sistema uključuje kompletan cevovod, instrumentaciju, električne instalacije i PLC integraciju.
Fabričko testiranje se provodi prije isporuke kako bi se provjerile performanse sistema i operativna pouzdanost.

 

Kontrola kvaliteta

Inspekcija ulaznih sirovina
Provjera ugljičnog molekularnog sita
Dimenzionalni pregled proizvedenih komponenti
Vizuelna kontrola zavarivanja (VT)
Ispitivanje bez{0}}razaranja (PT/UT/RT gdje je primjenjivo)
Hidrostatički ili pneumatski pritisak posude pod pritiskom
Test curenja cjevovoda
Kalibracija instrumenta
Ispitivanje električne izolacije i kontinuiteta
Funkcionalna verifikacija PLC-a
Test automatskog prebacivanja ventila
Ispitivanje čistoće dušika
Provjera protoka dušika
Ispitivanje stabilnosti izlaznog pritiska
Test kontinuiranog rada
Završni tvornički prijemni test (FAT)

 

Usklađenost i industrijski standardi

ISO 9001

Sistem upravljanja kvalitetom za standardizovanu proizvodnju i kontrolu kvaliteta.

ISO 14001

Sistem upravljanja okolišem za odgovorne proizvodne prakse.

DOT

Udovoljava zahtjevima transporta za primjenjive posude pod pritiskom ili opremu u vezi s plinom{0}}koje se koristi u međunarodnoj logistici.

ASME BPVC

Standard za projektovanje i proizvodnju posuda pod pritiskom gde je to potrebno.

PED 2014/68/EU

Evropska direktiva o opremi pod pritiskom za primenljivu opremu pod pritiskom.

CE oznaka

Pokazuje usklađenost sa relevantnim direktivama EU za kvalifikovanu opremu.

GB/T 16912

Kineska tehnička specifikacija za opremu za generiranje kisika i dušika za adsorpciju pod pritiskom (PSA).

IEC električni standardi

Električni dizajn i zahtjevi zaštite industrijske opreme.

ATEX (opciono)

Certifikat za{0}}zaštitu od eksplozije za opasna radna okruženja kada je navedeno.

FAQ

 

P: Može li se generator dušika integrirati s našim postojećim kompresorom zraka?

O: Da. Sistem može raditi sa vašim postojećim sistemom komprimovanog vazduha ili se isporučuje kao kompletan paket uključujući kompresor, sušač i filtere.

P: Kako se oprema isporučuje?

O: U zavisnosti od veličine projekta, sistem se može isporučiti kao klizna{0}} jedinica, modularni dijelovi ili kontejnerska oprema za lakši transport i instalaciju.

P: Da li pružate podršku za instalaciju i puštanje u rad?

O: Da. Pružamo instalacijske crteže, priručnike za upotrebu, udaljeno tehničko vodstvo i-podršku za puštanje u rad na licu mjesta na zahtjev.

P: Koje održavanje je potrebno tokom rada?

O: Rutinsko održavanje uglavnom uključuje zamjenu filterskih elemenata, provjeru ventila i instrumenata, održavanje zračnog kompresora i inspekciju sistema za adsorpciju prema rasporedu održavanja.

P: Koje uslove plaćanja prihvatate?

O: Standardni uslovi plaćanja su 30% T/T depozita i 70% stanja prije isporuke. Za kvalifikovane narudžbe mogu se raspravljati i drugi uslovi kao što je akreditiv na viđenju.

P: Koji izvozni dokumenti se isporučuju uz pošiljku?

O: Tipični dokumenti uključuju komercijalnu fakturu, listu pakovanja, tovarni list, potvrdu o poreklu, uputstvo za upotrebu, izveštaj o inspekciji i druge dokumente potrebne za carinjenje.

P: Možete li dati izvještaje o fabričkoj inspekciji prije otpreme?

O: Da. Prije isporuke mogu se dostaviti izvještaji o tvorničkim testovima prihvatljivosti (FAT), izvještaji o ispitivanju čistoće dušika, zapisi o ispitivanju pod pritiskom i drugi dokumenti o inspekciji.

Popularni tagovi: PSA za proizvodnju dušika, Kina PSA za proizvođače proizvodnje dušika

Pošaljite upit