Opis

Pošaljite upit

Pregled proizvoda

Oprema za krekiranje amonijaka je sistem za proizvodnju gasa koji termički razbija tečni amonijak u mešavinu vodonika{0}}azota za industrijsku zaštitnu atmosferu. Koristi reaktor katalitičkog krekinga i jedinicu za pročišćavanje plina za proizvodnju plina čistoće 99,9%–99,9995% za termičku obradu, metalurgiju, elektroniku i procese povezane s{4}}vodikom.

Tehničke specifikacije

S.N	Model	Nm /hr	V/Hz	kW
1	ANH{0}}NHP-5-0,5/2	5	220/50	6+0.5
2	ANH{0}}NHP-10-0,5/2	10	220/50	12+0.8
3	ANH{0}}NHP-20-0,5/2	20	380/50	22+1.6
4	ANH{0}}NHP-30-0,5/2	30	380/50	32+2
5	ANH-40-0,5/2	40	380/50	36
6	ANH-50-0,5/2	50	380/50	44
7	ANH-60-0,5/2	60	380/50	52
8	ANH-70-0,5/2	70	380/50	58
9	ANH-80-0,5/2	80	380/50	64
10	ANH-90-0,5/2	90	380/50	88
11	ANH-100-0,5/2	100	380/50	88
12	ANH-110-0,5/2	110	380/50	104
13	ANH-120-0,5/2	120	380/50	104
14	ANH-140-0,5/2	140	380/50	117
15	ANH-150-0,5/2	150	380/50	138
16	ANH-160-0,5/2	160	380/50	138
17	ANH-180-0,5/2	180	380/50	155
17	ANH-200-0,5/2	200	380/50	155
19	ANH-250-0,5	250	380/50	196
20	ANH-300-05	300	380/50	242

Tehničke prednosti

Tehnologija katalitičkog termičkog krekiranja osigurava stabilnu atmosferu vodonika-azota čistoće do 99,9995%.

Integrisani sistem za prečišćavanje gasa smanjuje preostalu vlagu i kiseonik za zahtevne industrijske primene.

Automatsko upravljanje zasnovano na PLC-u-minimizira ručnu intervenciju i pojednostavljuje svakodnevni rad i nadzor.

Modularna{0}}konstrukcija koja se montira na klizač skraćuje vrijeme instalacije i olakšava transport i buduće proširenje sistema.

Tipične primjene

01/

Peći za termičku obradu– Omogućuje zaštitnu atmosferu vodonika-azota kako bi se smanjila oksidacija tokom žarenja, lemljenja i sinterovanja.

02/

Metalurgija praha– Stvara čistu redukcijsku atmosferu koja poboljšava gustinu proizvoda i kvalitet površine.

03/

Proizvodnja elektronike– Pruža procesni plin visoke-čistoće za aplikacije poluvodiča, elektronskih komponenti i precizne proizvodnje.

04/

Stainless Steel Bright žarenje– Održava nisku-atmosferu za postizanje čistih i svijetlih metalnih površina.

05/

Sistemi za proizvodnju vodonika– Pruža ekonomičan-izvor vodonika na lokaciji gdje je opskrba komprimovanim vodonikom nepraktična.

06/

Postrojenja za preradu metala– Podržava kontinuiranu zaštitu atmosfere za različite operacije termičke obrade i završne obrade metala.

product-1-1

Inženjering i opcije prilagođavanja

Stavka	Dostupne opcije
Gas Capacity	5–300 Nm³/h ili prilagođeni veći kapaciteti
Čistoća gasa proizvoda	99,9%–99,9995% prema zahtjevima procesa
Radni pritisak	Standardni ili prilagođeni pritisak unutar granica primjene
Napajanje	220V/50Hz, 380V/50Hz, 415V/50Hz, 460V/60Hz ili prilagođeno
Kontrolni sistem	PLC sa HMI ekranom osetljivim na dodir, lokalnom kontrolom ili daljinskim nadzorom
PLC Brand	Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta, Omron ili određeni brend
Catalyst Configuration	Standardni ili visokoefikasni{0}}katalizator u zavisnosti od uslova rada
Jedinica za prečišćavanje gasa	Deoksidizator, sušač sa molekularnim sitom, sušilo za sušenje ili prilagođene faze pročišćavanja
Materijal reaktora	Ugljični čelik ili nehrđajući čelik za odabrane komponente
Instrumentacija	Praćenje pritiska, temperature, protoka, čistoće i tačke rose
Zaštita od eksplozije	Električne komponente u skladu sa ATEX-dostupnim na zahtjev
Communication Protocol	Modbus TCP, Modbus RTU, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, itd.
Vrsta instalacije	Postavljeno{0}}na klizač, u kontejnerima ili integrisano sa postojećim proizvodnim linijama
Slikarstvo	Standardni industrijski premaz ili prilagođena RAL boja

Proizvodnja i osiguranje kvaliteta

Precizna izrada posuda pod pritiskom, cjevovoda i konstrukcijskih okvira pomoću CNC opreme za sečenje i oblikovanje.

Kvalificirani postupci zavarivanja osiguravaju pouzdane spojeve za visoko{0}}reaktore na visokim temperaturama i komponente koje nose pritisak{1}}.

Precizan mehanički sklop integriše reaktore, izmenjivače toplote, ventile, instrumente i kontrolne ormare u kompletne sisteme.

Profesionalna električna integracija uključuje PLC programiranje, ožičenje, instalaciju instrumentacije i funkcionalnu verifikaciju.

Sveobuhvatno tvorničko testiranje je završeno prije otpreme kako bi se provjerio mehanički integritet, električne performanse i radna stabilnost.

Kontrola kvaliteta

Ulazni pregled čeličnih ploča, cijevi, ventila, instrumenata i kupljenih komponenti.

Identifikacija materijala i provjera sljedivosti.

Provjera dimenzija nakon izrade i strojne obrade.

Kvalifikacija postupka zavarivanja (WPS/PQR) i evidencija o kvalifikacijama zavarivača.

Vizuelna kontrola zavara (VT).

Ispitivanje bez{0}}razaranja (PT, MT, UT ili RT gdje je primjenjivo).

Curenje pod pritiskom i hidrostatičko ili pneumatsko ispitivanje.

Ispitivanje otpora električne izolacije i kontinuiteta uzemljenja.

Kalibracija instrumenata i verifikacija kontrolnog sistema.

Funkcionalno testiranje PLC-a i provjera sigurnosne blokade.

Ispitivanje nepropusnosti plina i performansi zaptivanja.

Tvornički prijemni test (FAT) prije otpreme.

Usklađenost i industrijski standardi

Pokazuje usklađenost sa važećim evropskim zahtjevima za sigurnost, zdravlje i okoliš za opremu koja ulazi na tržište EU.

DOT

Udovoljava zahtjevima transporta za primjenjive posude pod pritiskom ili opremu u vezi s plinom{0}}koje se koristi u međunarodnoj logistici.

ISO 9001

Sistem upravljanja kvalitetom koji osigurava standardiziranu proizvodnju i kontinuirano poboljšanje kvaliteta.

ASME šifra kotla i posude pod pritiskom (opciono)

Standard za dizajn i proizvodnju posuda pod pritiskom dostupan za projekte koji zahtijevaju usklađenost sa ASME.

PED 2014/68/EU (opciono)

Evropska direktiva o opremi pod pritiskom koja se primjenjuje na opremu pod pritiskom-koja se isporučuje za projekte EU.

IEC 60204-1

Standard električne sigurnosti za mašine koji pokriva dizajn i zaštitu električne opreme.

IEC 60079 / ATEX (opciono)

Standardi zaštite od eksplozije za električnu opremu{0}}opasnih područja gdje su prisutni zapaljivi gasovi.

EN 746 serija

Sigurnosni zahtjevi za industrijsku termoprocesnu opremu koja koristi zapaljive ili zaštitne plinove.

ISO 14644 (zavisno od projekta)

Primjenjivo kada se plinski sistemi isporučuju za čiste prostorije ili okruženja za proizvodnju poluprovodnika.

FAQ

P: Koji plin proizvodi kreker amonijaka?

O: Sistem termički razbija tečni amonijak (NH₃) preko zagrijanog katalizatora kako bi se proizvela smjesa vodonika-azota koja sadrži približno 75% H₂ i 25% N₂ po zapremini. U zavisnosti od konfiguracije prečišćavanja, čistoća gasa može dostići 99,9% – 99,9995%.

P: Može li se sistem integrirati sa postojećim proizvodnim linijama?

O: Da. Oprema se može isporučiti kao samostalna jedinica-montirana na skid ili integrisana sa postojećim pećima, gasovodima, kontrolnim sistemima i platformama za automatizaciju fabrike putem standardnih industrijskih komunikacionih protokola.

P: Koje su sigurnosne karakteristike uključene?

O: Tipične sigurnosne konfiguracije uključuju uređaje za smanjenje pritiska, temperaturnu zaštitu, interfejse za otkrivanje curenja plina, isključivanje u nuždi (ESD), sigurnosne blokade, alarme za preko{0}}temperaturu, zaštitu od prekomjernog-pritiska i automatsku dijagnozu kvara. Dodatne sigurnosne funkcije mogu se konfigurirati prema zahtjevima projekta.

P: Koji su načini pakiranja i dostave?

O: Oprema se obično pakuje korišćenjem drvenih sanduka-bez fumigacije, čeličnih postolja ili pakovanja za plovidbu kako bi se sistem zaštitio tokom međunarodnog transporta. Dostava se može organizirati morskim, zračnim, željezničkim ili multimodalnim transportom, ovisno o zahtjevima projekta.

P: Koji su uslovi plaćanja i minimalna količina narudžbe?

O: MOQ je jedan kompletan set. Standardni uslovi plaćanja su 30% T/T depozita sa stanjem plaćenim prije otpreme. Drugi uslovi, uključujući L/C po viđenju, mogu biti dostupni za kvalifikovane projekte i dugoročne-kupce.

P: Da li pružate tehničku podršku nakon isporuke?

O: Da. Tehnička podrška uključuje upute za instalaciju, pomoć pri puštanju u rad, obuku operatera, daljinsko rješavanje problema, nabavku rezervnih dijelova i dugoročne-tehničke konsultacije. Online podrška je dostupna za rutinski rad, dok se na-usluga na licu mjesta može dogovoriti kada to zahtijeva projekat.

Popularni tagovi: oprema za kreker amonijaka, Kina proizvođači opreme za krekere amonijaka