Uvod
Vertikalni LNG kriogeni rezervoar za skladištenje je fiksna industrijska posuda dizajnirana za skladištenje tečnog prirodnog gasa na ekstremno niskim temperaturama, obično oko -162 stepena.
Parametri proizvoda
|
Parametar |
Specifikacija |
|
Bruto kapacitet |
50 – 250 m³ |
|
MAWP (maksimalni dozvoljeni radni pritisak) |
0,8 / 1,2 / 1,6 MPa |
|
Visina-prema-omjeru |
Prilagodljivo po izgledu stranice |
|
Standardni vanjski prečnik |
Manje ili jednako 3.500 mm (srednje jedinice) |
|
Minimalna količina narudžbe |
1 jedinica |
|
Godišnji proizvodni kapacitet |
Do 120 rezervoara godišnje |
|
Tolerancija debljine ljuske |
Dozvoljena nula negativna devijacija |
|
Suha težina i centar gravitacije (CoG) |
Laser-označen na natpisnoj pločici |
Technical Performance
|
Parametar |
Specifikacija / Raspon |
|
-Off rate (BOR) |
0,12% – 0,15% / dan (za kapacitet od 100 m³) |
|
Izolacijski sistem |
Visok{0}}vakum više-slojna izolacija (super{2}}izolacija) |
|
Kontrola termalnog mosta |
Automatska precizna zategnuta-struktura omotana |
|
Vakuumski nivo (tvornički zatvoren) |
Manje ili jednako 0,05 Pa |
|
Vakuumska metoda mjerenja |
Kalibrirana digitalna provjera Pirani mjerača prije otpreme |
|
Sistem za održavanje vakuuma |
Vakuumski evakuacioni port otporan na neovlašćeno{0}} |
|
Getter System |
Katalitički getter paneli na bazi paladija-a za adsorpciju vodonika |
|
Termalni radni opseg |
Stabilne performanse do 45 stepeni ambijentalne temperature |
|
Garancija na vakuumsko zadržavanje |
5-godišnja garancija na strukturalni vakuum |
Industrijske primjene
Industrijsko snabdijevanje energijom:Direktna integracija cjevovoda za tešku industriju (tvornice papira, ljevaonice stakla) zamjenjujući infrastrukturu za ugalj ili mazut.
Peak-Podrška za brijanje:Brzo{0}}ubrizgavanje pod visokim-skladištem za komunalne komunalije i stanice za brijanje na vršnoj mreži-za vrijeme deficita snabdijevanja u hitnim slučajevima.
Marine Bunkering:Od obale{0}}do-brodske i terminalske pohrane u potpunosti u skladu sa IGC/IGF kodovima i sigurnosnim mandatima međunarodne lučke uprave.
Off-Energija iz mreže:Daljinsko skladištenje goriva projektovano za komercijalne rudarske flote i izolovane mreže za proizvodnju električne energije koje rade u arktičkim uslovima do -40 stepeni.
Kontrola kvaliteta
Zavarivanje bez{0}}destruktivnog ispitivanja (NDT):100% radiografsko ispitivanje (RT) na svim uzdužnim i obodnim sučeonim zavarima unutarnje posude, izvedeno od certificiranih tehničara ASNT nivoa II/III.
Integritet vakuuma:Ispitivanje curenja helij masenog spektrometra na potpuno sastavljenom unutrašnjem sudu, osiguravajući provjerenu stopu curenja od< 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s to guarantee long-term vacuum retention.
Tlačna i termička provjera:Pneumatsko ispitivanje pri 1,15× projektnom pritisku, hidrostatičko ispitivanje i obavezna termička obrada nakon -zavarivanja (PWHT) za sve teške- zidne granične komponente pritiska.
Materijal i izolacija:Dvoslojni izolacijski sloj koji koristi SA-240 tip 304/304L nehrđajući čelik (unutrašnji) sa 100% EN 10204 tip 3.1 MTR toplinski-sljedivost broja i Q345R ili SA-516 Gradeouter jacke 0mic završnu obradu sa karbonskim čelikom 0 3 Morski epoksidni premaz za C5-M priobalna okruženja, podržan od FRP šipki niske provodljivosti.
Kvalifikacije za zavarivanje:Svi postupci graničnog zavarivanja pod pritiskom i rukovaoci su kvalifikovani striktno u skladu sa standardima ASME Section IX i EN ISO 15614-1.
Inženjerske usluge isporuke
Logistika ključ u ruke:Izvođenje-dozvoljavanja teških transporta, više-osiguranja transportnih ruta i koordinacije specijaliziranih lučkih/lokacijskih dizalica.
Integracija EPC dizajna:Obezbjeđivanje certificiranih reakcionih opterećenja civilnog temelja, rasporeda sidrenih vijaka i lokaliziranih paketa za proračun vjetra/seizmičkog smicanja.
Puštanje u rad lokacije:Na-vakumska provjera na terenu, pročišćavanje sistema dušikom i kontrolirano kriogeno hlađenje-nadzor od strane inženjera na terenu.
O&M dokumentacija:Popunite priručnike za rad i održavanje na engleskom-jeziku, uključujući lokalizovanu zakonsku usklađenost i godišnje kontrolne liste za sigurnosne inspekcije.
Usklađenost i certifikati
ASME certifikat
Potpuna usklađenost sa ASME Odjeljkom VIII Divizija 1 i Divizija 2, šifra- označena zvaničnim oznakama "U" i "U2" i registrovana kod Nacionalnog odbora (NBBI).
European Compliance
CE oznaka prema Evropskoj direktivi o opremi pod pritiskom (PED 2014/68/EU) koja koristi AD2000 i EN 13458 standarde za dizajn i konstrukciju.
Ovlaštene revizije
Godišnja provjera proizvodnih pogona i procesa održava se pod aktivnim Lloyd's Registrom, TÜV SÜD ili SGS nadzorom.
FAQ
P: Koliki je očekivani vijek trajanja ovog LNG spremnika za skladištenje u kontinuiranom industrijskom radu?
O: Projektovani vijek trajanja je 20-25 godina pod standardnim radnim ciklusima LNG stanica. Glavne komponente tlačnog{3}}nosivog ležaja su zamorne-dizajnirane sa zakazanim intervalima pregleda svakih 5 godina.
P: Koliko vremena je potrebno od potvrde narudžbe do-puštanja u rad na licu mjesta?
O: Tipično vrijeme isporuke je 10-14 sedmica za proizvodnju, nakon čega slijede 2-3 sedmice za transport, instalaciju i puštanje u rad. Za hitne projekte, raspoređivanje prioriteta proizvodnje može skratiti proizvodnju za otprilike 10-15%.
P: Koja je stvarna{0}}termička stabilnost dokazana tokom vremena?
O: U tipičnim okruženjima LNG stanica, performanse-isparenja ostaju unutar projektovanog raspona prvih 5-7 godina. Nakon ovog perioda, na performanse uglavnom utiču uslovi održavanja, a ne degradacija konstrukcije.
P: Šta se događa ako se učinak vakuuma postepeno smanjuje nakon-dugotrajne upotrebe?
O: Sistem uključuje nadgledani interfejs za održavanje vakuuma koji omogućava kontroliranu re-evakuaciju ako se otkrije odstupanje u performansama. U većini slučajeva, korektivno održavanje vraća toplinsku efikasnost bez potrebe za zamjenom strukture.
P: Postoje li-stvarni svjetski projekti u kojima je ovaj tenk uspješno raspoređen?
O: Da, sistem je raspoređen na industrijskim LNG stanicama i na projektima snabdijevanja energijom izvan mreže kako u priobalnom tako iu kopnenom području. Tipične primjene uključuju vršne{2}}stanice za brijanje i udaljene industrijske sisteme za opskrbu gorivom.
P: Može li rezervoar pouzdano raditi u ekstremnim klimatskim uvjetima?
O: Da, sistem je dizajniran za temperaturu okoline do 45 stepeni i rad u hladnom- regionu do -40 stepeni.
P: Koji su glavni operativni rizici i kako se oni kontroliraju?
O: Primarni rizici su degradacija vakuuma i curenje sistema ventila. One se ublažavaju kontinuiranim praćenjem pritiska, redundantnim dizajnom zaptivanja i zakazanim protokolima inspekcije.
P: Koliki je ukupni trošak vlasništva (TCO) u periodu od 10 godina?
O: Većina operativnih troškova dolazi od periodičnih inspekcija, održavanja ventila i kalibracije instrumentacije. U poređenju sa-skladištem pod pritiskom iznad zemlje, sistem smanjuje troškove gubitka energije zbog dizajna sa niskim ključanjem{2}}.
Popularni tagovi: vertikalni LNG kriogeni rezervoari za skladištenje, proizvođači u Kini vertikalni LNG kriogeni rezervoari za skladištenje
