CCUS energetska stanica

CCUS energetska stanica
Detalji:
CCUS Energy Station je integrirani sistem za hvatanje ugljika koji uklanja CO₂ iz industrijskih procesnih plinova koristeći PSA adsorpciju ili MDEA apsorpcionu-tehnologiju regeneracije.
Pošaljite upit
Opis
Pošaljite upit

Pregled proizvoda

 

CCUS Energy Station je integrirani sistem za hvatanje ugljika koji uklanja CO₂ iz industrijskih procesnih plinova koristeći PSA adsorpciju ili MDEA apsorpcionu-tehnologiju regeneracije. Isporučuje pročišćeni proizvodni plin uz obnavljanje CO₂ za korištenje ili skladištenje u kemijskim, energetskim, rafinerijskim i procesnim aplikacijama.

 

Konfiguracija sistema

01/

Jedinica za predtretman napojnog gasa– Uklanja prašinu, vlagu i nečistoće kako bi zaštitio opremu nizvodno.

02/

Jedinica za hvatanje ugljika (PSA ili MDEA)– Odvaja CO₂ od procesnog plina pomoću adsorpcije s promjenama tlaka ili apsorpcije rastvarača.

03/

Adsorpcioni tornjevi / apsorberska kolona– Izvodi selektivno odvajanje CO₂ prema odabranom procesu.

04/

Sistem regeneracije– Regenerira adsorbente ili otopinu MDEA za kontinuirani rad.

05/

CO₂ Kompresijska jedinica– Komprimuje prikupljeni CO₂ za transport, upotrebu ili skladištenje.

06/

Sistem razmene toplote– Poboljšava energetsku efikasnost rekuperacijom i prenosom toplote procesa.

07/

Gas Buffer & Product Gas System– Stabilizira protok plina i isporučuje pročišćeni proizvodni plin.

08/

PLC kontrolni sistem– Pruža automatsku kontrolu procesa, nadzor, alarme i upravljanje operativnim podacima.

09/

Instrumentacija i sigurnosni sistem– Nadzire pritisak, temperaturu, protok i sastav gasa istovremeno osiguravajući siguran rad.

10/

Komunalni sistem– Integriše rashladnu vodu, paru, komprimovani vazduh i električno napajanje za stabilan rad.

 

Tehničke prednosti

Opcije dvostruke tehnologije podržavaju i PSA i MDEA procese kako bi se uskladili sa različitim sastavima plina i radnim uvjetima.
Visoka rekuperacija CO₂ (veća ili jednaka 95%) pomaže maksimiziranju iskorištenja ugljika uz smanjenje gubitaka procesnog plina.
Širok raspon radnih pritisaka omogućava ugradnju u različite industrijske gasne sisteme od 0,6-6 MPa.

Niska potrošnja energije smanjuje operativne troškove kroz optimiziran dizajn procesa i povrat topline.
Automatska PLC kontrola minimizira ručnu intervenciju i poboljšava stabilnost rada.
Modularna konstrukcija{0}}ugrađena na klizač skraćuje vrijeme instalacije i pojednostavljuje puštanje u rad na terenu.

 

 

Tipične primjene

 

Postrojenja za proizvodnju vodonika– Uklanja CO₂ iz reformskih ili krekirajućih gasova uz poboljšanje čistoće vodonika.
Postrojenja amonijaka –Vraća CO₂ iz plina za pročišćavanje ili sinteznog plina za daljnje korištenje.
Rafinerije i petrohemijska postrojenja– Tretira gas katalitičkog krekinga, reforming gas i druge procesne tokove.

 

Hemijska industrija uglja– Uklanja CO₂ iz procesa vodenog plina, mjenjačkog plina i polu{0}}vodenog plina.
Prerada prirodnog gasa– Smanjuje sadržaj CO₂ kako bi se zadovoljile specifikacije cjevovoda ili procesa.
Projekti hvatanja i korištenja ugljika (CCU).– Isporučuje koncentrirani CO₂ za hranu, kemikalije, poboljšanu rekuperaciju ulja ili aplikacije za skladištenje ugljika.

 

Inženjering i opcije prilagođavanja

 

Stavka za prilagođavanje

Dostupne opcije

Processing Capacity

100–200.000 Nm³/h

Tehnologija hvatanja ugljika

PSA, MDEA apsorpcija{0}}regeneracija

Sastav napojnog gasa

Dizajniran prema stvarnoj analizi plina

Čistoća gasa proizvoda

Prilagođeno prema zahtjevima procesa

Stopa oporavka CO₂

Optimizirano prema ciljevima projekta

Radni pritisak

Prilagođeno unutar raspona dizajna procesa

Pritisak gasa proizvoda

Prilagođeno prema daljnjoj opremi

CO₂ Kompresija

Više-kompresija sa opcionim međuhlađenjem

Nivo automatizacije

Lokalna kontrola, PLC ili DCS integracija

PLC Brand

Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi ili određeni brend

HMI jezik

Engleski, španski, ruski, arapski, francuski itd.

Electrical Standard

IEC, UL, CSA ili specifikacija projekta

Zaštita od eksplozije

ATEX, IECEx ili zahtjevi{0}}specificirani od strane kupca

Odabir materijala

Ugljični čelik, nerđajući čelik, dupleks nerđajući čelik

Skid Configuration

Modularna klizna-montaža ili{1}}ugradnja

Daljinsko praćenje

Ethernet, Modbus, OPC UA ili SCADA interfejs

Ambijentalni dizajn

Tropski, pustinjski, priobalni ili hladni{0}}klimatski uslovi

Sistem za farbanje

Standardni industrijski ili offshore antikorozivni premaz

 

Proizvodnja i osiguranje kvaliteta

 

Manufacturing Capability

Precizna izrada posuda pod pritiskom, tornjeva i strukturnih komponenti prema odobrenim crtežima.
CNC obrada osigurava precizne dimenzije za prirubnice, mlaznice i kritična sučelja.
Kvalificirano zavarivanje obavljeno prema odobrenim WPS/PQR procedurama za opremu koja sadrži pritisak{0}}.
Integrirani sklop klizanja uključujući cijevi, ventile, instrumente i električne sisteme prije otpreme.
Fabričko testiranje performansi provjerava funkcionalnost procesa, kontrolnu logiku i integritet opreme prije isporuke.

 

Kontrola kvaliteta

Inspekcija ulaznih sirovina
Verifikacija sertifikata materijala (MTC)
Dimenzionalni pregled
CNC pregled mašinske obrade
Kvalifikacija postupka zavarivanja (WPS/PQR)
Provjera kvalifikacije zavarivača
Vizuelna kontrola zavara (VT)
Ispitivanje bez{0}}razaranja (RT/UT/PT/MT prema potrebi)
Hidrostatički test posude pod pritiskom
Pneumatski test curenja
Ispitivanje pritiska i curenja u cjevovodu
Kalibracija instrumenta
Ispitivanje električnog kontinuiteta i otpora izolacije
Verifikacija PLC kontrole logike
Funkcionalni radni test
Tvornički prijemni test (FAT)
Završna dokumentacija i pregled pakovanja

 

Usklađenost i industrijski standardi

ISO 9001:2015

Sistem upravljanja kvalitetom za standardizovanu proizvodnju i kontrolu kvaliteta.

ASME kod bojlera i posuda pod pritiskom (BPVC)

Standard za projektovanje i proizvodnju posuda pod pritiskom gde je to potrebno.

ASME B31.3

Standard za projektiranje procesnih cjevovoda, proizvodnju i ispitivanje.

API 620 / API 650

Primjenjivi standardi za atmosferske i{0}}skladišne ​​spremnike niskog pritiska kada su uključeni.

IEC 60204-1

Zahtjevi električne sigurnosti za industrijske mašine.

ATEX / IECEx

Certifikat za zaštitu od eksplozije za električnu opremu-opasnog područja kada je navedeno.

 

FAQ

 

P: Koje izvore gasa sistem može obraditi?

O: Sistem je pogodan za gas za reformu vodonika, gas za pročišćavanje amonijaka, gas iz rafinerije, vodeni gas, gas za prebacivanje, polu{0}}vodeni gas, prirodni gas i druge industrijske gasove koji sadrže CO₂-.

P: Koju tehnologiju hvatanja ugljika da odaberem, PSA ili MDEA?

O: PSA je općenito prikladan za suhu separaciju plina sa adsorpcijom s promjenama pritiska, dok se MDEA obično bira za tokove plina pod visokim-pritiskom koji zahtijevaju hemijsku apsorpciju i regeneraciju rastvarača.

P: Da li pružate inženjersku podršku?

O: Da. Usluge uključuju dizajn procesa, pripremu PFD/P&ID, raspored opreme, proračun komunalnih usluga, puštanje u rad i obuku operatera.

P: Kako je oprema upakovana za izvoz?

O: Posude pod pritiskom i klizišta zaštićeni su antikorozivnim tretmanom i pakovanjem za izvoz-prikladnim za kontejnerski ili lomljeni{2}} transport u rasutom stanju.

P: Koji dokumenti se isporučuju sa opremom?

O: Tipični dokumenti uključuju GA crteže, PFD, P&ID, priručnik za upotrebu, materijalne certifikate, izvještaje o inspekciji, FAT zapise, listu pakovanja i komercijalne izvozne dokumente.

P: Koji su uslovi plaćanja?

O: Uobičajeni uslovi plaćanja su 30% T/T depozita i 70% stanja prije isporuke. Za kvalifikovane projekte se može pregovarati o drugim uslovima kao što je akreditiv na viđenju.

P: Koju garanciju dajete?

O: Garancija je 18 mjeseci od puštanja u rad na lokaciji krajnjeg korisnika ili 21 mjesec od prijema opreme od strane kupca, što god nastupi prije. Tehnička podrška i servis rezervnih dijelova ostaju dostupni nakon garantnog roka.

Popularni tagovi: CCUS energetska stanica, Kina CCUS energetske stanice proizvođača

Pošaljite upit